不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐，由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
　　不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器)，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。

       一、不銹鋼攪拌罐不同分類的應(yīng)用場景
　　1.錨式攪拌器
　　槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間只有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5。
　　2.不銹鋼攪拌罐螺帶式攪拌器
　　螺帶的外徑與螺距相等,專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa．s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
　　3.槳式攪拌器
　　有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
　　4.旋槳式攪拌器
　　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (＜2Pa．s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。
　　二、不銹鋼攪拌罐日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：
　　1、在使用時，首先檢查它的具體情況，不能出現(xiàn)質(zhì)量問題。
　　2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
　　3、嚴(yán)格按照專業(yè)的操作方法進(jìn)行操作，并檢驗機(jī)器的各項指標(biāo)。
　　4、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成不銹鋼罐體損壞和人身危險。
　　5、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好攪拌罐的維護(hù)和保養(yǎng)。
　　6、不銹鋼攪拌罐所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛， 以免損壞密封面。
　　7、不銹鋼攪拌罐電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。